PLC可編程實訓(xùn)設(shè)備的安裝與調(diào)試涉及到各項工作,每一項都一環(huán)扣一環(huán),只有有條不紊的進行才能保證工作進行下去。
系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
合理安排系統(tǒng)安裝與調(diào)試程序,是確保地完成安裝與調(diào)試任務(wù)的關(guān)鍵。
1、前期技術(shù)準備
PLC可編程實訓(xùn)設(shè)備系統(tǒng)安裝調(diào)試前的技術(shù)準備工作越充分,安裝與調(diào)試就會越順利。前期技術(shù)準備工作包括下列內(nèi)容:
(1)熟悉PC隨機技術(shù)資料、原文資料,深入理解其性能、功能及各種操作要求,制訂操作規(guī)程。
(2)深入了解設(shè)計資料、對系統(tǒng)工藝流程,特別是工藝對各生產(chǎn)設(shè)備的控制要求要有全面的了解,在此基礎(chǔ)上,按子系統(tǒng)繪制工藝流。程聯(lián)鎖圖、系統(tǒng)功能圖、系統(tǒng)運行邏輯框圖、這將有助于對系統(tǒng)運行邏輯的深刻理解,是前期技術(shù)準備的重要環(huán)節(jié)。
(3)熟悉各工藝設(shè)備的性能、設(shè)計與安裝情況,特別是各設(shè)備的控制與動力接線圖,并與實物相對照,以及時發(fā)現(xiàn)錯誤并糾正。
(4)在全面了解設(shè)計方案與PC技術(shù)資料的基礎(chǔ)上,列出PC輸入輸出點號表(包括內(nèi)部線圈一覽表,I/O所在位置,對應(yīng)設(shè)備及各I/O點功能)。
(5)研讀設(shè)計提供的程序,對邏輯復(fù)雜的部分輸入、輸出點繪制時序圖,一些設(shè)計中的邏輯錯誤,在繪制時序圖時即可發(fā)現(xiàn)。
(6)分子系統(tǒng)編制調(diào)試方案,然后在集體討論的基礎(chǔ)上綜合成為全系統(tǒng)調(diào)試方案。
2、PLC商檢
商檢應(yīng)有甲乙雙方共同進行,應(yīng)確認設(shè)備及備品、備件、技術(shù)資料、附件等的型號、數(shù)量、規(guī)格,其性能是否完好待實驗室及現(xiàn)場調(diào)試時驗證。商檢結(jié)果,雙方應(yīng)簽署交換清單。
3、實驗室調(diào)試
(1)PLC可編程實訓(xùn)設(shè)備的實驗室安裝與開通制作金屬支架,將各工作站的輸入、輸出模塊固定其上,按安裝提要以同軸電纜將各站與主機、編程器、打印機等相連接,檢查接線正確,供電電源等級與PLC電壓選擇相符合后,按開機程序送電,裝入系統(tǒng)配置帶,確認系統(tǒng)配置,裝入編程器裝載帶、編程帶等,按操作規(guī)程將系統(tǒng)開通,此時即可進行各項操作試驗。
(2)鍵入工作程序
(3)模擬I/O輸入、輸出,檢查修改程序本步驟的目的在于驗證輸入的工作程序的正確性,該程序的邏輯所表達的工藝設(shè)備的聯(lián)鎖關(guān)系是否與設(shè)計的工藝控制要求相符,程序是否暢通。若不相符或不能運行完成全過程,說明程序有誤,應(yīng)進行修改。在這一過程中,對程序的理解將逐步加深,為現(xiàn)場調(diào)試作好了準備,同時也可以發(fā)現(xiàn)程序不合理和不完善的部分,以便進一步優(yōu)化。